第一節        卡尺的計量性能要求及外觀要求
一、計量性能要求
1、標尺標記的寬度和寬度差

分度值	標尺標記寬度	標尺標記寬度差
0.02	0.08～0.18	0.02
0.05		0.03
0.10		0.05

由於標尺標記寬度及其寬度差對讀數的準確性有很大影響，形成系統誤差所以必須對其提出規範性的要求，這一要求如表所示。檢測工具為工具顯微鏡。
標尺標記的寬度的寬度差（mm）
 







2、測量面的表面粗糙度
控制卡尺測量面的粗糙度，是為了減少卡尺測量面在使用過程中的磨損，提高卡尺的使用壽命。其要求如圖所示。對測量面的表面粗糙度的檢查，一般采用樣板
測量面的表面粗糙度

分度值（分辨率）/mm	表面粗糙度Ra/µm
	外量爪測量面	內量爪測量面	深度卡尺的基准面和測量面	深度測量杆和測量面
0.01,  0.02	0.2	0.4	0.2	0.8
0.05,  0.10	0.4		0.4

 
3、測量面的平面度
測量面的平面度對測量的準確度有一定的影響，造成系統誤差，所以對其做出規定。如圖所示。檢查時使用刀口直尺用光隙法進行檢測。
測量面的平面度（mm）

測量範圍	外量爪測量面的平面度	深度卡尺的基准面和測量面在同一平面時的平面度
0～1000	0．003	0．005
＞1000～2000	0．005	0．006
注：測量邊緣0.2 mm範圍內允許塌邊。

 
 










4、圓弧內量爪的基本尺寸和平行度
圓弧內量爪的用途是測量工件內徑，測量時，以卡尺示值與圓弧內量爪的基本尺寸之和確定工件內徑，故圓弧內量爪的基本尺寸與平行度對測量值的準確度有影響，必須對其提出要求，如表所示。檢查時，用千分尺進行測量。對於圓弧內量爪的平行度，在內量爪距外端2 mm處開始，在平行尺身方向測量，以量爪全長範圍內最大與最小尺寸之差確定。
圓弧內量爪的基本尺寸和平行度（mm）

分度值	圓弧內爪尺寸偏差	平行度
0.01,  0.02	±0.01	0.01
0.05	±0.02
0.10	±0.03

 
5、刀口內量爪的基本尺寸和平行度
刀口內量爪的基本尺寸和平行度要求如圖所示。檢查時，先將1塊尺寸為10mm的3級或5等量塊的長邊夾持於兩外量爪測量面之間，緊固螺釘後，該量塊應能在量爪測量面間滑動而不脫落。用測力為（6～7）N的外徑千尺測量。
刀口內量爪的尺寸和平行度（mm）

分度值	刀口內量爪尺寸偏差		平行度
	新制造和修理後	使用中
0.01,  0.02	+0.020 +0.005	+0.020 ﹣0.010	0.01
0.05	+0.035 +0.010	+0.035 ﹣0.015

 
6、零值誤差
遊標卡尺的量爪測量面相接觸時，遊標上的“零標記”和“尾標記”與主標尺相應標記應相互長期共存重合，其偏移量即零誤差，重合度要求如表所示：
“零”標記和“尾”標記與主尺相應標記重合度（mm）

分度值	“零”標記重合度	“尾”標記重合度
0.02	±0.005	±0.010
0.05		±0.020
0.10	±0.010	±0.030

對於帶表卡尺，量爪測量面相接觸時，圓標尺的指針位於正上方，毫米讀數部位至主標尺“零”標記的距離應不超過標記寬度，壓線不超過標記寬度的1/2。對於卡尺的零值誤差，可用工具顯微鏡或讀數放大鏡檢測，也可目測。
7、示值變動性：適用於帶表卡尺和數顯卡尺。帶表卡尺不超過分度值的1/2，數字顯示卡尺不超過0.01mm。
8、示值穩定性：適用於數顯卡尺。要求1h內不超過0.01mm。
9、示值誤差
這是卡尺最重要的計量性能，是上述第2～8項計量性能的綜合體現。對於不同的測量範圍的卡尺，其示值誤差的允許值不同，如表所示。對於帶深度測量杆的卡尺，深度測量杆在20mm點的示值誤差應不超過1個分度值。
 
 

測量範圍	分度值（分辨率）
	0.01,  0.02	0.05	0.10
	允許誤差
0～150	±0.02	±0.05	±0.10
＞150～200	±0.03
＞200～300	±0.04	±0.08
＞300～500	±0.05
＞500～1000	±0.07	±1.10	±0.145
＞1000～1500	±0.10	±0.15	±0.20
＞1500～2000	±0.14	±0.20	±0.25